Прессформы для термопластавтоматов и формовки

Прессформы для термопласт-формовки

 

  • Термоформование является весьма востребованной альтернативой другим методам производства изделий из полимерных материалов.

 

  • Техпроцесс термопласт-формовки объединяет целый перечень технологических методов: механическое, пневматическое, вакуумное и другие типы формования нагретых полимерных заготовок в виде листа или пленки. Вариантов комбинаций технологических методов достаточно много.

 

  • Основными преимуществами термоформирования являются простота, компактность, относительная дешевизна как используемого оборудования, так и прессформ для термопласт-формовки.

 

Технология термоформования

 


На практике метод термоформования реализуется достаточно просто. Листовая или пленочная полимерная заготовка прогревается до температуры высокоэластического состояния, что позволяет деформировать ее различными способами. Разогрев листа должен осуществляться в свободном состоянии, в фиксации в прижимной раме нет необходимости. Более того, в этом случае нагрев положительно сказывается на качестве получаемого изделия, поскольку происходит релаксация внутренних напряжений. После придания заготовке необходимой формы все изгибы фиксируются за счет охлаждения отформованного изделия. К заготовкам для термопласт-формовки предъявляются следующие требования: отсутствие флуктуаций, различных включений, поверхностных повреждений. Колебания толщины листа в процентном соотношении не должны превышать 10% от номинального размера. Что касается листовых заготовок, то вязкость расплава материала должна обеспечить возможность нагрева в закрепленной раме без значительного провисания листа. Также термическая усадка листа должна находиться в пределах 3-5% ― превышение этой нормы приведет к браку.

 

Методы и виды формования и сферы его применения

 

Метод формования зависит от способа создания силы, которая воздействует на заготовку, деформируя ее в готовое изделие. Так что разделяют механический, пневматический, вакуумный, гидравлический и комбинированный методы термоформования пластмасс. Что касается способа нагрева заготовок, то он может быть конвективным, контактным и даже теплорадиационным ― все это должно быть учтено в ходе изготовления прессформ для термопласт-формовки, как и вид формовки.

 

Среди множествам видов пневмо- и вакуумформования наиболее распространены позитивное, негативное и свободное. Позитивное формование ― это формование на пуансоне, когда внутренняя поверхность изделия воспроизводит форму/рисунок формующего инструмента. Негативное формование означает формование в матрице, в этом случае заготовка получает форму/рисунок внутренней поверхности матрицы. Что касается свободного формования, то при нем в качестве формующего инструмента выступает пройма прижимной рамы машины.

 

Что касается сфер производства, в которых нашла применение данная технология, то можно указать парфюмерную, фармацевтическую, химическую, нефтяную промышленность, производство одноразовой посуды, тары и упаковки для пищепрома и прочие полые полимерные изделия. Некоторые виды полимерных изделий, которые отличаются крупными габаритами или тонкими стенками и сложной конфигурацией, можно изготовить исключительно с помощью прессформ для термопласт-формовки.