Экструзионная оснастка

При переработке полимеров экструзия ― это процесс выдавливания пластмассы, которая находится в вязко-текучем состоянии. После процесса выдавливания, которое осуществляется через профилирующую головку, следует этап формования и охлаждения заготовки. По окончании этих этапов заготовка принимает требуемый вид, который определяется используемым оборудованием и техоснасткой.

экструзионная оснастка

В понятие экструзионная оснастка входит два вида изделий ― это экструзионная головка (фильера) и калибрующее устройство (калибратор). Предназначение зкструзионной головки состоит в формовании заготовки из расплава полимера, выходящего из экструдера. Из этой заготовки после калибрования и охлаждения получают требуемый профиль. В состав фильеры входит несколько обогреваемых деталей. Формы заготовки и профиля практически идентичны, основное отличие заключается в размерах, поскольку экструдат разбухает и охлаждается неравномерно. Расплав, выходя из экструзионной головки, поступает в калибратор ― именно там он приобретает окончательные размеры, а потом и охлаждается.

экструзионная оснастка

Особенности фильер

Что касается экструзионных головок, то к ним предъявляется определенный перечень требований. Они должны обеспечивать равномерную подачу однородного расплавленного пластика к формующему каналу, жесткость и размерную стабильность профилирующих элементов, надежность и простоту присоединения пластикаторов. Форма фильеры должна исключать зоны «застоя» в каналах и обеспечивать возможность регулирования реологического и теплового режимов перерабатываемых расплавов.

экструзионная оснастка

В настоящее время существует большое количество возможных конструкций формующих головок. Так, по направлению потока расплава фильеры могу быть угловыми или прямоточными. В угловом варианте осуществляется поворот расплава, а потому оси изделия и входного потока не совпадают. Что касается конфигурации формующей щели, то тут возможны следующие виды головок: плоскощелевые, профильные, кольцевые (трубные и рукавные). По форме профиля видов экструзионной оснастки еще больше.

Особенности калибраторов

При заказе калибратора необходимо принять во внимание термоусадку материала при охлаждении, что учитывается в размере отверстия калибрующего устройства. Также необходимо учесть тот факт, что величина усадки по толщине стенки и ширине участка может значительно отличаться и во многом зависит от степени ориентации расплава. Стоит отметить, что точно спрогнозировать и смоделировать усадку достаточно сложно, так что размеры калибра устанавливаются с помощью экспериментов на основе практических данных.

При выборе материала формующей детали калибраторов стоит остановить свой выбор на нержавеющей стали. Хромированная латунь быстро изнашивается, что является причиной изменения размеров сечения калибратора, а значит, приводит к отклонению геометрии изделий от установленных допусков.

Для проектирования и изготовления экструзионной оснастки необходимо предоставить сам образец или чертеж поперечного сечения профиля.